Die Komponenten von DELTABEAM® Frames werden gemäß dem vereinbarten Projektplan auf die Baustelle geliefert. Was ist bei der Lagerung, dem Heben, dem Transport und dem Einbau der Bauteile zu beachten?
Die Bauteile sind entsprechend den Zeichnungen mit Identifikationscodes gekennzeichnet. Träger, Stützen und andere Stahlelemente können gestapelt gelagert werden, wobei die Tragfähigkeit und die Ebenheit des Untergrunds zu prüfen sind. Unter den Stahlträgern müssen zum Schutz der Oberflächenbehandlung Transporthölzer verwendet werden. Diese sollten frei von Fett oder anderen Substanzen sein, die die Oberflächenbehandlung beschädigen könnten. Bei langfristiger Lagerung müssen die Stahlkonstruktionen abgedeckt werden.
DELTABEAM® Frames können mit normalen Hebevorrichtungen, wie Kränen oder Gabelstaplern, angehoben und versetzt werden. Das Gewicht der einzelnen Bauteile ist auf dem Produktaufkleber oder in den Konstruktionszeichnungen angegeben. Innerhalb der EU sind alle Konstruktionen mit der CE-Kennzeichnung versehen.
DELTABEAM® müssen in den Hakenöffnungen im Obergurt symmetrisch über der Schwerachse angeschlagen werden. Der maximal zulässige Hubwinkel der Anschlagmittel ist einzuhalten.
Falls unter besonderen Umständen keine Hakenöffnungen im Obergurt vorhanden sein sollten, kann der DELTABEAM® mit Ketten an den Stegöffnungen angeschlagen werden. In einigen Fällen kann ein dritter Anschlagpunkt nötig sein, um den DELTABEAM® waagerecht zu halten. DELTABEAM® mit breiten Formteilen werden unter Verwendung der Hakenöffnungen mit einem dritten Anschlagpunkt am Formteil angeschlagen.
Die Stützen werden mit Hilfe eines Befestigungspunktes angehoben, der sich an der Oberseite der Stütze befindet.
Die Montage von DELTABEAM® Frames erfolgt gemäß der Montageanleitung, dem Verlegeplan, dem Stützenplan und den Anschlussdetails des Projekts.
Die Montageanweisung des Projekts muss zu jeder Zeit befolgt werden. Jedes DELTABEAM® Frames Bauteil ist mit einem Identifikationscode versehen. Die Träger werden so montiert, dass die Bezeichnung auf dem Obergurt des DELTABEAM® aus derselben Richtung lesbar ist, wie im Verlegeplan.
Das Eigengewicht der DELTABEAM® reicht nicht aus, um eine ausreichende Lagesicherheit im Bauzustand zu gewährleisten. Daher sollten die DELTABEAM® untereinander und mit den Auflagerpunkten fest verbunden werden, bevor Abstützungen und Geschossdecken montiert werden, um ein Verrutschen oder Kippen der Träger zu verhindern.
Wenn die Bauzustände bei der Dimensionierung der DELTABEAM® Frames berücksichtigt wurden, kann ggf. auf eine bauzeitliche Abstützung verzichtet werden.
Die Verbindungen und Abstützungen des DELTABEAM® müssen vor der Montage der Deckenelemente sicher installiert, festgezogen oder verschweißt werden. Um die Rotation des Trägers zu minimieren, sollten die Deckenelemente abwechselnd auf verschiedenen Seiten des Trägers montiert werden. Nach der Montage der Decken werden die erforderlichen Schalungen, Randabschlüsse und die Bewehrung der Decke ausgeführt.
Die Deckenelemente sollten direkt auf der Trägerkante montiert werden. Die Querbewehrung sollte immer durch die Steglöcher des DELTABEAM® oder die zusätzlichen Steglöcher geführt werden.
DELTABEAM® wird gleichzeitig mit der Decke oder den Fugen von Spannbeton-Fertigdecken mit Beton vergossen. DELTABEAM® muss komplett in einem Arbeitsgang betoniert werden, um die Eigenschaften eines Verbundträgers zu gewährleisten.
Standardisiert werden die Verbundstützen werkseitig ausbetoniert angeliefert.
Bei einer bauseitigen Betonage können die Stützen mit Beton vergossen werden, indem dieser von unten in die Stütze eingefüllt wird. Das Einfüllen des Betons von unten gewährleistet eine gute Verdichtung und kann so ausgeführt werden, dass die Montage anderer Bauteile nicht unterbrochen wird und die Bauzeit der Konstruktion nicht verlängert wird. Die Stütze sollte in einem Arbeitsgang gefüllt werden.
Alternativ ist ein Befüllen der Verbundstütze von oben möglich.
Sascha Schaaf
Beratung und Entwicklung Großprojekte
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